如果仅仅是指望市场上零售，绝对不行。

这样正好是一个机会。

让已经开始准备跟国外合作的联想不要指望政府采购订单了。

以目前的情况，这个系统要在飞机设计总院的体系下进行运行，至少得数万台的订单。

这些订单，就足够支撑初期的计算机工厂生产了。

一旦真的有效果，军方其他的军工单位也会纳入，即使他们不会认真使用，也会有订单的。然后是向着周边的单位延伸。

“这需要多少微型计算机？”军方还是有明白人的。

“每个仓库里面肯定各得有，而且，生产办公室的调度需要有，车间主任甚至总部也是需要有的……”刘一九的目的被揭穿，稍微有那么一点点的尴尬。“虽然需要的数量很多，但是完全能够减少生产过程中的管理人员，而且，能够有效地保证生产质量。每一道工序都纳入管理系统，并且需要检验确认。否则，整个生产进度就会被停下来，下面的工序不能入库，如果质量不合格进入到了下一道工序，他们必须拒收，否则这就是下一道工序的责任……这样一来，对于我们的每一件零件都能够进行完全监管起来。控制不良率以及废品率！”

军工生产，每一件零件，都是有着单独的工艺跟踪卡以及质量跟踪卡，并且以此来控制质量。

哪一道工序出现了问题，最后都能够找出来。

并且，根据76年九院弄出的《军工生产七专技术协议》里面的规定，所有军工生产的零件，即使合格品，也会根据零件设计使用寿命保存工艺卡以及质量追踪卡三年到十年，甚至二十年。

一旦使用过程中出现问题，就可以通过这些跟踪卡追责，最重要的问题就是能够了解到究竟是生产原材料的问题，还是生产工艺的问题，或者是技术设计等方面的问题。

完善的管理，是现代制造单位必须建设起来的。

这样的管理系统，也是能够有效地减少管理人员。

“每一道工序，都能够让管理者从计算机系统里面监控到，彻底了解整个生产，控制生产进度。而不是如同现在，很多车间的车间主任，厂长，根本就不知道他们的生产进度，除非他们询问下面的相关负责人。每家制造单位，天天早上开生产会，开会占据了太长的时间了！”

体制下的单位，天天就是各种会议。