“老吴，这次切削试验咱们使用的是铝材，切削要素不要设定得太小了。否则没法测算出来机床在刚性，加工精度也没有办法检测出来……”云非对着亲自动手编程的吴忠达说道。

公司里面生产的数控铣床虽然已经在市场上面开卖，不过公司里面这些数控机床的调试人员对于加工中心的编程，还比较陌生。吴忠达最开始进入花都欣凯兴里面就是干编程，林亚军是云非亲自带出来的加工中心操作工，现在负责整个蓉城欣凯兴的数控加工程序编制以及车间管理的一些事项。

这两个人，从理论上讲，是除了云非之外，整个蓉城能够找出来对加工中心编程与操机技术最好的人。毕竟，整个蓉城，除了蓉城量具、旁边的航天七院在最近一两年时间内买了少数的加工中心，整个蓉城的数控机床都找不出几台来。

先不说航天以及容量的那些由德国或者日本技师培训过的数控技师的技术水平怎么样，几家关系也谈不上多好，肯定不会把生产任务都忙不过来的数控技师借给九一重工进行机床调试。

要知道，试验机床的调试，可不是一天两天能够搞定的。

第0267章 嘭！啪！咵！

第一次进行试机的加工中心试验机，刀库很小，只能装12把刀具，远远比国外的最低18把刀具的刀库数量少。这主要是降低难度，尽快在实验中解决刀具在刀库中定位精度的问题。

孙麟最开始选择的是固定式刀库的方案，那样的刀库在技术上面相对容易。这也是整个中国国产机床大部分走的路径。这种刀库虽然入门容易，但是现在整个设备的发展。

不过这个方案在一提出来就被云非给否定了。

固定式刀库，通常意义上又叫着斗笠式刀库。刀库跟主轴平行，它的刀套号，始终跟刀具号一一对应。由于这种刀库没有刀具预选功能，在刀具加工过程中，刀库始终停在那个位置上面，等到主轴上的刀具完成了切削过程之后，把刀装到刀套上面，才能把加工程序呼叫的新刀具移动到主轴的位置进行换刀。

使用这种刀库进行换刀的加工中心，换刀时间，一般都会超过八秒甚至十秒。这对生产时间不会超过一分钟的一些大批量小型零件来说，这个效率太低了。

而云非选择的圆盘式刀库，也是世界上使用的最多的换刀形式。刀库跟主轴垂直，每次要换刀的时候，刀套在气压的控制下，向下旋转九十度，跟主轴平行，气压控制的机械手下降到抓刀位置，旋转九十度，机械手直接抓住两把刀的刀柄，再在气压的控制下，抓住刀具的机械手下降到设置好的换刀点，旋转一百八十度，再把刀装到刀套跟主轴里面，主轴跟刀套里面的气压同时把刀具抓紧，机械手松开，再回到原来的位置，从而完成整个换刀过程。

虽然这种通过凸轮机构控制来控制换刀的系统在技术上面比斗笠式的固定刀库技术上面难了数倍，不过这个换刀时间比斗笠式的刀库快了好几倍。最快换刀时间，能够达到08秒！这是因为刀具跟刀套号是随机对应的，系统能够记忆没把刀具的位置，并且在数据上实时更新数据。这个就涉及到了用户宏程序跟c之间的信号应答，这是九一重工改装成的系统里面设定的nc宏程序通过读取、运用系统变量将宏程序中各种刀具的交换条件状态位作为换刀宏程序判断跳步执行的条件而实现的。

这里面包含了刀库c用户程序以及nc宏程序（大直径选刀、换刀程序）这两个部分。两个部分的程序在加工程序的控制下，共同根据换刀指令t代码完成搜索随时更新的刀具号来进行准确换刀。

随着现在摊子铺得越来越大，九一重工光是研究团队都超过了两百号人，虽然这里面，除了苏联来的那些工程师属于九一重工，孙麟跟司徒贺云以及他们那帮徒子徒孙属于国家科学院，而新加入不久的属于军方的一些研究所以及工厂，但是这些人的工资奖金都归九一重工负责。