重选法是根据矿物相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。

密度不同的矿物粒子在运动介质（水、空气与重液）中受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。

这种方式适合绝大部分的矿物精选，无论是金属矿还是非金属矿都可以处理。

但这种方法仅适用于处理粗粒、中粒和细粒的矿石，需矿石的直径大于25毫米。

如果低于这个数字的话，重选法无法做细致处理。

浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。

相对于重选法来说，浮选法有一个很大的优势，那就是处理的矿石颗粒直径能小于10μm的微细矿粒。

一些专门处理极细粒的浮选技术，可回收的粒度下限更低。

而浮选技术发展出来的‘超细浮选’和‘离子浮选技术’更是能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。

只不过这种方式对技术的难度要求较高，不仅需要大量水资源，更需要调配对应的浮选液。

但这种方式更适合现在的他。

因为稀土在粉碎后，颗粒显然比稀有金属矿要更小，重选法并不适应。

而使用浮选法处理各种矿石，对应矿石浮选液的配比，是重中之中。

配套的浮选液和顶级的浮选技术，是各大矿产公司高度保密的东西。

虽然大体上的浮选液材料和配比都是公开的，但细致的比例不同，浮选液能浮选的矿石在利用效率上就完全不同。

哪怕浮选液对矿石的浮选效率只是高出一个百分比，也能大大的增加矿石的利用率，进而生产出更多的金属材料。

所以在现实世界中，高端和顶级的浮选技术，都被国外的矿物公司把持着，这也是华国缺少的东西。

如果能得到这种技术，华国就能对国内的各种贫矿做更优的处理了。

就像铁资源。

华国并不缺铁矿，那些品位在二十、三十左右的贫铁矿大大小小不计其数，但品位四十、五十甚至更高的富铁矿很少。

然而对这些品位在二十、三十的贫铁矿做冶炼，花费成本比进口铁矿石还要高。

其中一部分的原因就是杂质太多，浮选难度太大，浮选出来的铁矿石在纯度方面不够，则会影响到后续的铁矿石冶炼。

自己浮选冶炼低品位的铁矿花费的钱比进口高品位的铁矿石还要多，而且更加麻烦，选择哪种，自然不言而喻。

在科技工业方面，一步差，则步步差，这是无可避免的。

韩元以前不知道这个，只知道国家每年会进口无数铁矿石和钢铁。

一开始他还以为是国内没有这么多的铁矿可供使用，后面在收集世界各地矿脉信息的时候才知道原来国内并不缺铁矿资源，只是缺品位高的铁矿。

虽然品位高的铁矿石的确更加容易提纯冶炼，花费的成本也更低，但毕竟是进口，需要花费大量钱财。

如果能掌握更高级的选矿技术，能将国内的低品位的铁矿石也利用起来，甚至都不需要这种技术有多么优势，只要低品位矿石冶炼时的成本降低到和进口高品位铁矿石差不多，那么每年能从进口铁矿石中节省出来的钱，是以百亿、千亿计算的。

比如2020年华国总共进口了11.7亿吨铁矿石，花了8228.7亿元。

其中从澳洲进口的铁矿石共7.317亿吨，占进口总量的62.5%。

按平均价格计算，2020年单从澳洲进口铁矿石一项就花了5146亿。

但这依旧养不熟这个，经常限制出口或者提升价格什么的。

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