这也是韩元第一次在两种不同的知识信息中发现同一种材料的制备方式。

从储物间中取出无水乙醇、浓硫酸、苯酚溶液等材料，利用化学实验室中完善的工具。

忙碌到深夜，韩元顺利的将‘联苯类液晶化合物’制备出来了。

‘联苯类液晶化合物’是众多液晶材料中的一种，性能并不算很优秀，画面的现实效果对比起顶尖的液晶，可以说很普通。

但它有个优点。

那就是相对而言这种液晶很稳定，在封装进液晶玻璃中后，能长时间保持自身的性质。

即便是遭遇了过热过冷的环境，也不会失去效果，从而导致出现花屏，闪点等情况。

所以这种液晶材料一般都应用在比较恶劣的环境中。

液晶制造出来，将其封装到高透光玻璃容器中，就可以应用到显示器上了。

至于检测，韩元目前还真没有太好的手段对液晶进行检测。

液晶的检测，主要检测成品是否具有‘液晶态’以及它的‘变相温度’这两种。

但无论是哪一种，都需要用到偏光显微镜。

这东西他都还没制造呢。

既然没法检测，索性韩元就将其封装了起来，只要实验步骤正确，成品正常情况下是没有太大问题的。

最后剩下的，就是彩色滤光片了。

彩色滤光片的结构其实很是复杂，并非一块玻璃给他染上三原色就可以。

一块完整的彩色滤光片，包含了玻璃基板、黑色矩阵、彩色层、保护膜以及透光导电膜。

它是一个相对而言比较厚重零件。

需要先在高透光玻璃基板上制作防反射的遮光层-黑色矩阵。

再依序制作具有透光性的红、绿、蓝三原色彩色滤光膜层。

然后再在滤光层上涂布一层平滑的保护层。

最后还要镀上一层透明导电膜。

复杂程度和碳化硅晶体管的制造有的一拼。

制造的难度主要体现在遮光层-黑色矩阵，以及彩色滤光膜层上。

黑色矩阵还好说。

最难的是红、绿、蓝三原色彩色滤光膜层。

这玩意可不是拿着颜料往玻璃基板上面洒一层就可以了的。